太谷繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件的發熱套可以做成明冒口，也可為暗冒口。制造模型時應做出等于發熱套外圓的活塊模型，造完甩后獲得發熱套明冒口的型腔。合箱時，將明冒口的發熱套從上箱頂面裝入型腔中。澆注后，明冒口鋼液面上要撒一層保溫劑，防止目口頂面故熱過多。
制造模型時，模型上做出直徑等于暗冒口的芯頭，造型時，將發熱套放在芯頭上，并嵌在鑄型上。取摸后，發熱套就留在鑄型內，在鑄型上留出冒口的通氣孔。
發熱套暗冒口補縮效率高于發熱套明冒口，所以生產中發熱套暗冒口比發熱套明胃口應用得廣泛。
瑪鋼管件的發熱套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(較大的發熱冒口取上限，較小的則取下限），砂圈是用普通型砂在制套的同時搗制成的，發熱套明冒口的根部也存在類似發熱套暗冒口根部的砂圈，只是它不在制明冒口發熱套時搗制出，而是在制外模時搗制的。砂圈作用是防止發熱套直接同鑄件接觸而發生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。發熱套燃燒反應產生大量氣體，故發熱套要做出排氣孔道。
太谷繼紅瑪鋼鑄造可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，馬鐵。由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。
瑪鋼鑄件生產過程是首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨而獲得可鍛鑄鐵件）。通?，斾撹T態組織狀態為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產生影響，為驗證搬運過程的影響，雙力將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用?，斾摴芗徇\過程影響的研究型腔內的氣體容易排出。液體金屬沖擊型壁時不致損壞鑄型。液體金屬盡快充填到鑄型型腔的各個角落。
