在太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件生產中，除鐵（Fe）以外 重要的是碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）這5種元素。

1．碳（C），是一種強烈的促進石墨化元素。碳元素聚合生產石墨的過程，類似于我們堆箱子。首先它們傾向于在已經形成了團體的石墨周圍堆積擴大。所以，一個核心是很重要的。

2．硅（Si），也是強烈的促石墨化元素。隨著硅含量的逐漸提高，產品中的石墨數量也在急劇上升，所以在可鍛鑄鐵管件即瑪鋼管件的生產過程中，要把產品中的硅含量控制在1.2-1.8%之間。

3．錳（Mn）和硫（S），這兩者都是阻礙石墨化進程的有害元素。在可鍛鑄鐵的生產過程中，硫會嚴重阻礙石墨化進程，大大延長退火時間。所以，在鑄鐵生產中，硫含量應該越低越好。

可鍛鑄鐵中的錳含量應該控制在0.8%-1.2%之間。

4．磷（P），磷對于瑪鋼的石墨化進程影響不大，但是含磷量過高時，會降低鑄件的韌性。導致產品發脆易裂。

5．其他元素，在瑪鋼管件生產中，以上5元素為主要影響元素，其他微量元素一般影響很小。但是如果因為原料問題，導致某些元素含量過高時，也會對產品材質性能產生一些負面的影響。

太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件生產采用的是砂模鑄造法。砂模需要使用鑄造用型砂來制作。高質量型砂是做出高質量鑄件的前提和條件。

瑪鋼管件使用的型砂主要由白沙、膨潤土和煤粉以及部分經過精選后的舊砂安裝一定的比例混合而成。

由于型砂要承受鐵水的高溫，所以必須有一定的耐燒結性，型砂中不能有金屬物質和腐殖質?？头颥斾摴芗蜕八玫陌咨呈莾让伤窗咨?，SiO2含量高，燒結溫度高，而且經過水洗，其雜質極少。膨潤土要求具有良好的粘連性能且具有合適的熱穩定性，卡耐夫選用的是建平唯科 膨潤土。煤粉選用的也是精選 煤粉。

衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個主要標準有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數、流動性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。